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Termes et définitions de test courants pour la mousse PU flexible

Qu'il s'agisse de mousse pour meubles, de mousse pour chaussures, de mousse automobile, de mousse électronique, de mousse de nettoyage, de mousse de soutien-gorge, etc., nous testons souvent ses propriétés physiques telles que la dureté, la résilience, la résistance à la traction, l'allongement, la résistance à la déchirure, etc. . Vous trouverez ci-dessous un résumé des définitions de ces propriétés physiques et des méthodes de test courantes pour votre référence.

Dureté

La dureté est généralement divisée en dureté de surface et dureté d'indentation.

Dureté de surface : Pour les matériaux en mousse, nous utilisons généralement un testeur de dureté Shore C ou Shore F pour lire directement la valeur sur l'échantillon de mousse.

Dureté par indentation : conformément aux normes nationales, placez un échantillon de mousse plat et sans peau d'une épaisseur typique de 50 mm sur un testeur de dureté par indentation de mousse. L'échantillon de mousse est généralement circulaire ou carré et généralement plus petit que la plaque de pression. Généralement, une plaque de pression circulaire d'un diamètre de 200 mm est utilisée. La force appliquée pour atteindre un certain pourcentage d’indentation est la dureté d’indentation (mesurée en N). De plus, la résistance à la compression fait référence à la contrainte d'indentation divisée par la surface de la plaque de pression.

 

Résistance à la traction

Contrainte de traction maximale qu'une unité de surface peut supporter jusqu'à la rupture de l'éprouvette.

Pour le test de résistance à la traction, nous utilisons généralement un échantillon de mousse en forme d'haltère qui doit être en bon état. La force maximale (Fb) subie lorsque l'échantillon se brise, divisée par la surface de la section transversale d'origine (S) de l'échantillon, donne la résistance à la traction, mesurée en N/(MPa).

 

Élongation

Le rapport entre l'augmentation de la distance entre les marques de calibrage sur l'éprouvette au moment de la rupture et la longueur de calibrage initiale.

C'est assez simple. Si une mousse intacte d'une longueur initiale de 1 mètre est soumise à une certaine force et étirée jusqu'à rupture, la longueur finale est divisée par la longueur d'origine (1 mètre) puis multipliée par 100 % pour obtenir le pourcentage d'allongement.

 

La force des larmes

Force de déchirure maximale enregistrée après avoir séparé la coupe d'un échantillon d'essai de dimensions spécifiées, divisée par l'épaisseur.

Une éprouvette de dimensions spécifiques est encochée, serrée dans la machine d'essai et étirée à une vitesse spécifiée. La force maximale requise pour déchirer l'échantillon au-delà de 50 mm est enregistrée, puis divisée par l'épaisseur pour obtenir la résistance à la déchirure.

 

Taux de résilience

Fait généralement référence au rebond de la balle. Une bille d'acier d'un poids spécifié est lâchée d'une hauteur spécifiée pour tomber librement sur un échantillon de dimensions spécifiées. Le pourcentage de la hauteur de rebond par rapport à la hauteur de chute est calculé. Par exemple, si la hauteur de chute est de 1 mètre et la hauteur de rebond de 0,6 mètre, le taux de rebond de la balle est de 60 %.

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