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Este artículo analiza las etapas de formación de espuma de poliuretano, centrándose en cómo los cambios en la concentración de gas afectan la nucleación y el crecimiento de los poros de la espuma. Destaca el papel de los agentes nucleantes y los aditivos para lograr una estructura de espuma uniforme.
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Este artículo explora los cambios viscoelásticos de la espuma de poliuretano durante el proceso de formación de espuma, cruciales para comprender los mecanismos de formación de espuma y optimizar la estructura y estabilidad de la espuma.
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Este artículo explora la variabilidad en el volumen de espuma de poliuretano por tonelada según diferentes métodos de producción y densidades, destacando el impacto de estos factores en el uso de materiales para aplicaciones de aislamiento.
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Este artículo presenta cuántos metros cúbicos de espuma puede producir una tonelada de materia prima PU, según el método de producción y la densidad de espuma de la espuma rígida a la blanda.
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Este artículo explica las fórmulas esenciales de poliuretano utilizadas en las operaciones de la máquina para hacer esponjas, incluido el valor hidroxilo, el índice de isocianato y la resistencia a la tracción.
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Este artículo analiza las características, el mecanismo de formación y las aplicaciones de las espumas de rebote lento en respuesta a las necesidades cambiantes de la industria.
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Este artículo analiza la prevención del chamuscado del núcleo de la esponja ajustando las formulaciones, centrándose en factores como la actividad del poliéter, la adición de polvo de piedra, los retardantes de llama y el índice TDI.
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Este artículo explora el ajuste de las formulaciones de espuma de PU para evitar quemaduras en el interior, centrándose en los factores clave: volumen de gas, valor calorífico de la espuma y velocidad de reacción. Describe medidas prácticas para modificar la fórmula para lograr un control óptimo de la temperatura dentro de la espuma.
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Este artículo detalla los métodos de control para el proceso de formación de espuma con esponja de rebote lento, centrándose en el equipo, las velocidades de mezcla, las temperaturas del material, la preparación de aditivos, la velocidad de la cadena y la inyección de gas.
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Este artículo analiza los métodos de control y evaluación in situ para producir espuma de rebote lento, aborda problemas comunes como celdas cerradas, grietas y colapso, y brinda soluciones para mantener la calidad del producto y lograr objetivos de formulación en la producción a gran escala.
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Este artículo analiza los problemas de colapso, estallido y formación de células cerradas en la producción de espuma de poliuretano, explora las causas, los impactos y las soluciones, y enfatiza la importancia de comprender y gestionar estos problemas para lograr una calidad y seguridad óptimas de la espuma.
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Este artículo describe los ajustes esenciales para la formación de espuma de PU flexible en invierno, abordando problemas comunes como marcas de rayas, aumento prematuro de material y secado lento de la superficie. Proporciona soluciones prácticas para optimizar el proceso de formación de espuma y mejorar la estabilidad del producto.
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