¿Cómo ajustar la fórmula para quemar espuma de PU en el interior? - Segunda parte

Este artículo analizará cómo abordar el chamuscado del núcleo de la esponja ajustando la formulación, centrándose en factores externos como las materias primas (tome las siguientes fórmulas como ejemplo).

Actividad del poliéter: El poliéter es el componente principal de la formación de espuma. Tomando como ejemplo el poliéter utilizado en las esponjas ordinarias, con un peso molecular de 3000 y un valor de hidroxilo de 56, existen dos tipos de poliéter de esponja ordinaria. El primer tipo es enteramente PO (óxido de propileno) y el segundo tipo es parcialmente EO (óxido de etileno). Este último es más activo que el poliéter totalmente PO. Si se cambia la formulación que utiliza poliéter totalmente PO para utilizar el poliéter EO más activo, la cantidad de T9 (un catalizador) debe reducirse en un 15 % debido a la mayor actividad. Si T9 se ajusta en consecuencia, la velocidad de reacción y la tasa de liberación de calor serán similares. Por lo tanto, puede parecer que la actividad del poliéter tiene poco efecto sobre el chamuscado del núcleo de la esponja porque la formulación se ajusta inconscientemente.

Adición de polvo de piedra: El polvo de piedra es una sustancia inorgánica que no participa en la reacción pero la bloquea, dificultando así la liberación de calor. Si se analiza una formulación que utiliza parcialmente poliéter EO, ​​si la formulación utiliza totalmente poliéter PO, el volumen de polvo de piedra debe aumentarse en más de un 10 %. La formulación original no incluye polvo de piedra y, a modo de comparación, mantuvimos las proporciones de formulación prácticamente sin cambios. Podemos concluir que la temperatura interna de la espuma en la formulación uno es ciertamente menor que la de la formulación original porque la adición de polvo de piedra obstruye la reacción. Para ajustar la velocidad de reacción de la formulación uno para que sea similar a la original, el contenido de agua se puede aumentar de 4,2 a 4,3, el MC se puede ajustar a 10 y el A33 se puede ajustar a 0,26 o 0,27. La proporción de amoníaco no debe ajustarse sola; si se ajusta demasiado, perderá el equilibrio.

Adición de retardantes de llama: Los retardantes de llama son ácidos y actúan como catalizadores, acelerando la reacción entre el agua y el TDI (diisocianato de tolueno), que es la principal reacción exotérmica que produce dióxido de carbono. En espumas de baja densidad, esta reacción puede representar más del 70% de la liberación total de calor. Por lo tanto, cuando los retardantes de llama aceleran esta reacción, la tasa de liberación de calor aumenta y la temperatura interna de la espuma aumenta. Comparando la formulación dos (que incluye retardantes de llama) con otras, podemos concluir que la temperatura interna de la espuma en la formulación dos es más alta y más propensa a quemarse. Para ajustar la formulación, el contenido de agua se puede cambiar a 4,1, MC a 12 y A33 a aproximadamente 0,24.

Índice TDI: analizando la formulación tres, cuando el TDI es 58, el contenido de estaño es 0,275; cuando el TDI es 60, el contenido de estaño es 0,265. Cuanto mayor sea el TDI, menos estaño se necesitará y viceversa. Cuanto mayor sea el índice TDI, más TDI residual habrá, lo que provocará una mayor liberación de calor. Sin embargo, un índice TDI más alto suprime la reacción agua-TDI, ralentizándola y reduciendo la liberación de calor. Por el contrario, un índice TDI más bajo acelera esta reacción y aumenta la liberación de calor. A medida que aumenta el índice TDI, la reacción agua-TDI se ralentiza y la liberación de calor disminuye, mientras que la reacción TDI residual aumenta. Esta relación inversa hace que sea difícil determinar si la temperatura será mayor con un TDI de 58 o 60 para la formulación tres.