كيف تختار عملية رغوة البولي يوريثان؟

يحدد اختيار عملية الرغوة البولي يوريثان أداء المنتج مباشرة. تقارن هذه المقالة الاختلافات الأساسية بين عمليات الرغوة المرنة والصلابة وشبه الشديدة لمساعدتك على مطابقة احتياجات الإنتاج الخاصة بك بدقة.

1. عملية صياغة الرغوة المرنة

الخصائص الأساسية: مرونة عالية ، بنية خلايا مفتوحة ، لمسة ناعمة

① مواد الخام:

بوليول بوليول: بولي إيثر تفاعلي للغاية (على سبيل المثال ، 330N ، الوظيفة 3 ، الوزن الجزيئي 3000–6000) ، محتوى الهيدروكسيل العالي والتفاعلية ، مما يوفر مرونة عالية للرغوة.

Isocyanate: بشكل رئيسي TDI (التولوين ديزوسيانات ، 80/20 مزيج الأيزومر) ، مع مؤشر isocyanate من 0.8–1.0 للحفاظ على المرونة عن طريق التحكم في كثافة الترابط.

②additives:

وكيل نفخ:

– الماء (عامل النفخ الكيميائي) ، 3 ٪–5 ٪ ، يتفاعل مع TDI لتوليد CO₂ والحرارة ، ويشارك في تمديد السلسلة. للرغاوي منخفض الكثافة (<15 كجم/م³) ، كمية صغيرة من ثنائي كلورو ميثان (عامل النفخ المادي ، 1 ٪–3 ٪) يمكن إضافة.

المحفزات (T9 ، A33):

– الأمينات العليا: تعزيز تفاعل الرغوة (الماء + TDI) ، الاستخدام 0.1 ٪–0.5%.

– العضوي: تحفيز تفاعل هلام (polyether + TDI) ، الاستخدام 0.05 ٪–0.2%.

الفاعل بالسطح (زيت السيليكون): استخدام 0.5 ٪–1.5 ٪ ، يثبت بنية الفقاعة ، ويمنع الانهيار ، ويضمن بنية خلايا مفتوحة موحدة.

③process الأساسيات:

طريقة خطوة واحدة: يتم خلط جميع المواد الخام في وقت واحد وتُقلب بسرعة عالية (1000–3000 دورة في الدقيقة) ل 10–30 ثانية ، بدء ردود الفعل الرغوة والجيل. مناسبة لآلات الرغوة المستمرة لوسائد الأريكة ، المراتب ، إلخ.

الضوابط الرئيسية:

– درجة الحرارة المحيطة & رطوبة: 20–25°C, 50%–70 ٪ من الرطوبة لضمان مطابقة سرعات الرغوة والجيل.

– كثافة الرغوة: يتحكم ضبط نسبة عامل النفخ المادي والفيزيائي من كثافة 10–100 كجم/م³ (رغوة مشتركة 30–50 كجم/م³، الرغوة عالية الجودة 40–80 كجم/م³).

التطبيقات النمطية:

الأثاث: وسائد الأريكة (رغوة عالية الجودة ، معدل انتعاش >60 ٪) ، حشوة المرتبة (رغوة ناعمة فائقة ، IFD 30–80N).

المنسوجات المنزلية: الوسائد (رغوة ذاكرة الارتداد البطيئة ، الرغوة الناعمة المعدلة مع polyether و MDI).

2. عملية صياغة الرغوة الصلبة

الخصائص الأساسية: بنية الخلية المغلقة ، صلابة عالية ، توصيل حراري منخفض

① مواد الخام:

بوليول بوليول: بولي إيثر منخفض التفاعل (على سبيل المثال ، 4110 ، وظائف 4–8 ، الوزن الجزيئي 200–1000) ، تؤدي الوظيفة العالية إلى ارتفاع كثافة التشابك والصلابة.

Isocyanate: بشكل رئيسي MDI (MDI البوليمري) ، مؤشر isocyanate 1.0–1.2 لضمان مجموعات NCO الزائدة وتعزيز التشابك.

②additives:

وكيل نفخ:

– مادي: HCFC-141B (على مراحل) ، سيكلوبنتان (شائع الاستخدام ولكن قابل للاشتعال) ، CO₂ (الصديق للبيئة) ، جرعة 8 ٪–15 ٪ لتشكيل بنية الخلية المغلقة.

– المواد الكيميائية: الماء (0.5 ٪–1.5 ٪) ، يساعد تنظيم الرغوة والكثافة.

المحفزات:

– الأمينات العليا: محفزات قوية للرغوة ، 0.1 ٪–0.3%.

– العضوية: كميات صغيرة (0.01 ٪–0.05 ٪) لموازنة الجيل وتجنب تكسير الرغوة.

مثبت (زيت السيليكون): الفاعل بالسطح من نوع البوليستر ، 0.5 ٪–1.0 ٪ ، يمنع حدوث خلايا ويحسن معدل الخلية المغلقة (>90%).

③process الأساسيات:

رغوة العفن: يتم سكب المواد الخام المختلطة في قوالب وتسخين (50–80°ج) لعلاج ل 30–60 دقيقة. مناسبة لعزل الثلاجة ، لوحات شطيرة البناء ، إلخ.

الضوابط الرئيسية:

– معدل الخلايا المغلقة: مع ارتفاع عامل النفخ المادي والتهاب السريع ، فإن معدلات تزيد عن 95 ٪ قابلة للتحقيق ، مع الموصلية الحرارية تصل إلى 0.02 واط/(م·K).

– تأخير اللهب: إضافة مثبطات لهب بروم أو فوسفور (على سبيل المثال ، استرات الفوسفات) ، وتحقيق تصنيف النار B1.

التطبيقات النمطية:

عزل البناء: لوحات الجدار الخارجية (30–50 كجم/م³) ، العزل التدفئة الأرضية.

السلسلة الباردة: كابينات شاحنات مبردة ، صناديق عزل (مقاومة -30°ج ، الموصلية الحرارية <0.03 ث/(م·K)).

3. عملية صياغة الرغوة شبه الصخرية

الخصائص الأساسية: توازن الصلابة والنعومة ، ومقاومة عالية التأثير ، والاستقرار الأبعاد الجيدة

① تكوين المواد:

المواد الخام الرئيسية:

– بوليول بوليول: بولي إيثر متوسطة التفاعل (وظيفة 3–4 ، الوزن الجزيئي 2000–4000) ، موازنة المرونة والقوة ، على سبيل المثال ، polyether 3628.

Isocyanate: مزيج TDI و MDI (النسبة 7: 3 إلى 5: 5) ، فهرس 0.9–1.1 للحفاظ على التشابك المعتدل.

②additives:

عامل النفخ: الماء (1 ٪–2 ٪) + سيكلوبنتان (3 ٪–5 ٪) مزج للسيطرة على الكثافة في 40–80 كجم/م³.

المحفز: الأمينات الثانوية بشكل رئيسي (على سبيل المثال ، ثنائي ميثيل إيثيانولامين) ، استخدام 0.2 ٪–0.6 ٪ ، أرصدة الرغوة والجيل.

الحشو: كربونات الكالسيوم ، التلك (5 ٪–10 ٪) ، وزيادة القوة ، والاستقرار الأبعاد ، وتقليل التكلفة.

③process الأساسيات:

رغوة القالب الباردة: مواد مختلطة محقونة في قوالب درجة حرارة الغرفة ، والمعالجة عن طريق حرارة التفاعل (لا تسخين خارجي) ، دورة قصيرة (10–20 دقيقة) ، مناسبة للأجزاء الداخلية للسيارات.

الضوابط الرئيسية:

– مجموعة الضغط: & le ؛ 15 ٪ (70°C × 22H) ، يضمن الاحتفاظ على المدى الطويل.

– صلابة: الشاطئ أ 20–60 ، قابل للتعديل عن طريق الوزن الجزيئي بولي إيثر ونسبة الإيزوسيانات.

التطبيقات النمطية:

السيارات: جلود لوحة القيادة (الكثافة 50–70 كجم/م³، مقاومة تأثير قوية) ، لوحات الأبواب.

التغليف: توسيد للأدوات الدقيقة (EPS البديل ، مرونة أفضل) ، وسادات المعدات الرياضية.