Soluciones integrales, desde materias primas hasta equipos de producción de espuma de PU y colchones.
La trituradora de espuma es una solución altamente eficiente diseñada para la trituración secundaria de plásticos blandos y caucho. Gracias a su eje de corte de rápida rotación y cuchillas afiladas, esta trituradora de espuma garantiza una trituración suave y uniforme del tamaño de las partículas. Con una estructura sólida y un funcionamiento estable, es ideal para triturar películas de plástico, bloques, tuberías, botellas de PET y desechos de producción moldeados, impidiendo estrictamente la entrada de objetos metálicos u objetos extraños duros en la cámara de trituración.
Para satisfacer las diversas necesidades de materiales, ofrecemos cuatro tipos de rodillos de corte. Esto permite que la trituradora de espuma genere partículas trituradas finas y uniformes, con tamaños de salida ajustables mediante mallas de criba intercambiables (normalmente de 10 mm a 20 mm).
La máquina cuenta con un sistema opcional de transporte neumático, lo que permite una rápida recolección de material, un mantenimiento simplificado y una menor manipulación de la mano de obra. Tanto las cuchillas móviles como las fijas están fabricadas con acero de aleación D2, lo que aumenta la durabilidad del corte. Las cuchillas estándar de tipo V son compatibles con la mayoría de los plásticos moldeados, mientras que el rodillo de corte de tipo C es ideal para plásticos gruesos y resistentes. Una estructura de rodamientos externa permite el triturado en húmedo si es necesario.
Los mecanismos hidráulicos de elevación del soporte de la pantalla y la tolva reducen significativamente el tiempo de inactividad. Además, el dispositivo de ajuste de cuchillas incluido simplifica su configuración. La trituradora de espuma es una opción fiable para empresas que buscan reciclar residuos plásticos de forma eficiente y reducir costes operativos.
Características del producto
1. Trituración uniforme y de alta velocidad
La máquina trituradora de espuma funciona con un eje giratorio rápido y cuchillas afiladas para una reducción uniforme y eficiente de partículas.
2. Compatibilidad versátil de materiales
Adecuado para diversos productos de caucho y plástico de baja dureza, como películas, botellas de PET, tubos y desechos.
3. Múltiples opciones de rodillos de corte
Cuatro configuraciones de corte permiten que la máquina trituradora de espuma procese una amplia gama de propiedades de materiales.
4. Tamaño de salida ajustable
Mallas de pantalla intercambiables (10-20 mm) para controlar la granularidad de las partículas.
5. Sistema de transporte de aire opcional
Mejora la automatización al recoger rápidamente el material triturado.
6. Hojas de aleación D2 para mayor durabilidad
Las cuchillas resistentes al desgaste prolongan la vida útil de la máquina trituradora de espuma.
7. Rodillos tipo C para plásticos duros
Diseñado específicamente para materiales plásticos gruesos o de alta resistencia.
8. Acceso hidráulico para mantenimiento
La pantalla y la tolva con elevación automática reducen el tiempo de inactividad hasta en un 52%.
9. Trituración húmeda asistida
El sistema de cojinetes externos permite la trituración asistida por agua cuando sea necesario.
10. Configuración simplificada de la cuchilla
El accesorio de ajuste de cuchillas incluido acelera las tareas de mantenimiento.
Parámetros relacionados
| Artículo/Modelo | SAB-CR149 | SAB-CR159 | SAB-CR169 |
| A×B Apertura de la tolva (mm) | 600×320 | 800×420 | 1000x620 |
| Diámetro del rotor (mm) | 320 | 420 | 420 |
| Cantidad de cuchillas del rotor (uds.) | 3×2 | 3×2 | 3×2 |
| Cantidad de contracuchillas (uds.) | 2×1 | 2×1 | 2×2 |
| Potencia del motor (kW) | 22 | 37 | 45 |
| Dimensiones L×An×Al (mm) | 1450×1450×2300 | 1650×1700×2400 | 1590×1863×2381 |
| Altura de entrada (mm) | 1550 | 1670 | 1706 |
| Salida máxima (kg/h) | 500 | 800 | 1100 |
| W(kg) | 2200 | 2700 | 2900 |
Detalle del producto
servicio de primera
Nuestro equipo de atención al cliente es un grupo dedicado y trabajador, especialmente seleccionado por su entusiasmo y compromiso con la excelencia en el servicio al cliente. Ofrecen asesoramiento, responden a cualquier consulta y ofrecen soporte continuo incluso después de la compra.
Sabtech Technology Limited se basa en la experiencia técnica fundamental en maquinaria y cuenta con más de 20 años de experiencia en la fabricación de colchones y espuma de poliuretano. Nuestro objetivo es producir maquinaria para colchones y espuma de poliuretano económicamente eficiente, de alto rendimiento, fácil de usar y de bajo mantenimiento.
Contamos con cinco plantas de producción, acceso a recursos de diez fábricas de materiales químicos y colaboramos con más de 100 fabricantes de muebles en nuestra cadena de suministro. Nuestro equipo incluye cinco ingenieros especializados en ingeniería de poliuretano, ingeniería mecánica y diseño de circuitos, que ofrecen capacitación personalizada e individualizada en tecnología de producción. Un equipo de servicio posventa de ocho personas se compromete a responder en una hora. En el taller, disponemos de máquinas de muestra para demostraciones de funcionamiento mecánico in situ en cualquier momento.
Hasta la fecha, hemos prestado servicios a 18 fábricas, ayudándolas a construir, modernizar y renovar sus instalaciones. Brindamos asesoramiento profesional a más de 60 fábricas de colchones y espuma de poliuretano para la planificación y optimización del diseño de fábricas, la mejora de la eficiencia de los equipos y la reducción de costos. Resolvimos problemas de funcionamiento mecánico, problemas de calidad en la producción de espuma y desperdicio de materia prima en más de 80 fábricas.
Elaboramos meticulosamente cada detalle de nuestras máquinas, esforzándonos por hacer que sirvan mejor a los trabajadores, reduzcan la complejidad, alivien las cargas de los trabajadores de producción de primera línea, aumenten la eficiencia de la producción, reduzcan los costos de producción y minimicen los problemas de mantenimiento.
Proceso de producción
Creemos que es una tontería vender cualquier tipo de maquinaria fija. Es necesario actualizar la maquinaria según los diferentes escenarios de producción para maximizar la eficiencia.
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