Concepto básico Q&A sobre poliuretano (Parte seis)

1. ¿Qué factores influyen en el rendimiento de los materiales de poliuretano?  

Respuesta: Los factores incluyen la energía cohesiva del grupo, los enlaces de hidrógeno, la cristalinidad, el grado de entrecruzamiento, el peso molecular, los segmentos duros y los segmentos blandos.

2. ¿Qué materias primas contribuyen a los segmentos blandos y duros de la cadena principal de moléculas de poliuretano?  

Respuesta: Los segmentos blandos consisten en polioles oligoméricos (como poliéster, poliéter glicoles, etc.), mientras que los segmentos duros consisten en poliisocianatos o sus combinaciones con extensores de cadena de moléculas pequeñas.

3. ¿Cómo afectan los segmentos blandos y duros al rendimiento de los materiales de poliuretano?  

Respuesta: Segmentos blandos: (1) Peso molecular de los segmentos blandos: Suponiendo que el peso molecular del poliuretano es el mismo, si el segmento blando es un poliéster, la resistencia del poliuretano aumenta con el aumento del peso molecular del poliéster glicol; si el segmento blando es un poliéter, la resistencia del poliuretano disminuye con el aumento del peso molecular del poliéter glicol, aunque aumenta el alargamiento de rotura. (2) Cristalinidad de segmentos blandos: contribuye significativamente a la cristalinidad de segmentos lineales de poliuretano. Generalmente, la cristalinidad es beneficiosa para mejorar el rendimiento de los productos de poliuretano, pero a veces la cristalización puede reducir la flexibilidad del material a baja temperatura y los polímeros cristalinos suelen ser opacos.

Segmentos duros: los segmentos duros generalmente afectan la temperatura de fusión y ablandamiento y el rendimiento de los polímeros a alta temperatura. Los poliuretanos preparados a partir de isocianatos aromáticos tienen una mayor resistencia cohesiva intramolecular debido a la presencia de anillos aromáticos rígidos en los segmentos duros, lo que da como resultado una resistencia del material generalmente mayor en comparación con los poliuretanos de tipo isocianato alifático, pero tienen poca resistencia a la degradación por rayos UV y son propensos a amarillear. . Los poliuretanos alifáticos, por el contrario, no amarillean.

4. Clasificación de espuma de poliuretano.  

Respuesta: (1) Espuma rígida y espuma flexible, (2) Espuma de alta y baja densidad, (3) Espuma tipo poliéster y poliéter, (4) Espuma tipo TDI y tipo MDI, (5) Espuma de poliuretano y espuma de poliisocianurato , (6) Producción en un solo paso y método de prepolímero, (7) Producción continua y por lotes, (8) Espuma en bloque y espuma moldeada.

5. Reacciones básicas involucradas en la preparación de espuma.  

Respuesta: La reacción básica se refiere a la interacción de -NCO con -OH, -NH2 y H2O. Durante el proceso de formación de espuma, la "reacción de gel" normalmente denota la formación de uretano al reaccionar con polioles. El uso de materias primas multifuncionales da como resultado una red reticulada que facilita la gelificación rápida del sistema de espuma.

En los sistemas de formación de espuma que contienen agua se producen reacciones de formación de espuma. El término "reacción de formación de espuma" generalmente describe la reacción en la que el agua reacciona con isocianatos para formar ureas sustituidas, liberando CO2. Se refiere a la formación de uretano. Porque las materias primas de espuma utilizan multifuncionales.