ثنائي إيزوسيانات التولوين ومشتقاته: أدوات تعديل TDI وTDI

يتضمن تعديل اليوريتان لـ TD بشكل أساسي تفاعل NCO ذو 4 مواضع لـ TDI، وتشكيل بوليمرات TDI الأولية التي تحتوي على هياكل يوريتان ومخاليط من TDI. تم التركيز في البداية على تطبيق TDI المعدل باليوريتان في الرغاوي المرنة على الطريقة المكونة من خطوتين لإعداد الرغاوي المرنة. يمكن استخدامه أيضًا في الرغاوي المقولبة المعالجة على البارد ورغاوي الجلد المتكاملة: من خلال تفاعل جزء من البوليول مع كل أو جزء من البوليمر الأولي TDI، تتم زيادة لزوجة مكون الإيزوسيانات لتحسين توافق المواد الرغوية، كما أنه يمكن أن يقلل أيضًا من تقلبات TDI، مما يحسن بيئة العمل.

الغرض من التعديل هو زيادة وظائف TDI وتعزيز تشابك المواد البلاستيكية الرغوية مع الحفاظ على اللزوجة المنخفضة. في المراحل الأولى من تصنيع المواد البلاستيكية الرغوية HR، غالبًا ما تم استخدام TDI المعدل لتحسين مرونة وخصائص تحمل الحمولة للمواد البلاستيكية الرغوية.

يتفاعل TDI الزائد مع جلايكول الإثيلين أو بولي إيثر ديول ليشكل أولاً بوليمرات أولية منخفضة الوزن الجزيئي NCO، والتي تتفاعل بعد ذلك عند درجات حرارة أعلى في وجود محفزات (مثل أسيتات الزنك والأسيتون) لإنتاج TDI المعدل بالكاربامات. يتراوح متوسط ​​وظائفه عمومًا بين 2.2 و2.3. إن إضافة كمية صغيرة من عوامل الألكلة (مثل ثنائي ميثيل سلفات، ميثيل بنزين سلفونات، وفينيل سلفونات) يمكن أن يقلل من التفاعلات الجانبية مثل تكوين الإيزوسيانورات واليوريتيديون. يمكن أن يؤدي استخدام TDI المعدل بالكاربامات إلى زيادة صلابة المواد البلاستيكية الرغوية، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لوسائد السيارات منخفضة الكثافة وعالية التحميل والرغاوي المقولبة المعالجة بالبرد.

في وجود محفزات مثل 2،4،6-تريس (ثنائي ميثيل أمينوميثيل) الفينول، يخضع TDI لعملية التشذيب عند درجات حرارة منخفضة لتكوين TDI المعدل بالإيزوسيانورات (مقطع TDI). عندما تتجاوز درجة الحرارة 60 درجة مئوية، يتحلل المحفز ويفقد نشاطه. يمكن إضافة كمية صغيرة من الحمض بعد التفاعل لإلغاء تنشيط المحفز. يبلغ متوسط ​​وظائفه بشكل عام حوالي 2.3. لا يؤدي TDI المعدل بواسطة أداة القطع بالإيزوسيانورات إلى زيادة قوة المواد البلاستيكية الرغوية فحسب، بل يعمل أيضًا على تحسين تثبيط اللهب.