آلة رغوة معاد تدويرها بالبخار ذات قالب مزدوج (SAB-RF02H)

الميزات الرئيسية لآلة إعادة تدوير الرغوة

1. المعالجة بالبخار المتزامنة في قالبين

يمكن معالجة كلا القالبين بالبخار في وقت واحد، حيث تصبح الرغوة جاهزة للإخراج من القالب بعد حوالي 15-20 دقيقة في القوالب، مما يساعد على تحسين كفاءة الإنتاج.

2. تصميم مخرج البخار المقاوم للانسداد

يتميز كلا القالبين بمنافذ بخار مضادة للانسداد تساعد على منع جزيئات الرغوة من سد ممرات البخار، مما يقلل من الحاجة إلى التنظيف والصيانة.

3. إعدادات برنامج الخلط PLC

تتيح وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) للمشغلين ضبط مدة الخلط وأوقات الدوران الأمامي/العكسي، مما يُسهّل تعديل معايير الخلط أثناء اختبار الآلة. ويتوفر نظام تغذية الغراء التلقائي كخيار إضافي.

4. نظام الضغط الهيدروليكي بخطين للزيت

يدعم النظام الهيدروليكي ذو خطي الزيت المزدوج الضغط المتحكم فيه لجزيئات الرغوة داخل القوالب، مما يساعد على تحقيق ضغط أكثر تجانسًا ويدعم كثافة كتلة الرغوة المتسقة.

5. شبكة تغذية مضادة لتناثر الغراء

تتميز فتحة تغذية الغراء بشبكة مضادة للتناثر تساعد على تقليل تناثر الغراء أثناء الإضافة، مما يحافظ على منطقة العمل أنظف ويقلل من أعمال التنظيف.

هل تحتاج إلى مساعدة في اختيار آلة رغوة إعادة التدوير المناسبة المزودة بالبخار؟

بالنسبة للمصانع التي تخطط لتوسيع إنتاج رغوة البولي يوريثان المُعاد تدويرها، فإن كمية القوالب ليست سوى أحد الاعتبارات. فإمدادات رغوة البولي يوريثان المُكسرة، وتوافر البخار، وقدرة المعدات الداعمة تؤثر أيضًا على كفاءة الإنتاج. بإمكان Sabtech تقييم متطلباتكم لماكينة رغوة البولي يوريثان المُعاد تدويرها بالبخار ذات القالب المزدوج SAB-RF02H، والمساعدة في تخطيط تكوين المعدات اللازمة.

لمساعدتنا في اقتراح الحل الأمثل، يرجى المشاركة:

• مصادر مخلفات الرغوة، وقدرة التكسير، وظروف تخزين الرغوة المسحوقة
• الكثافة المستهدفة للرغوة المعاد تدويرها، وأبعاد القالب، وإنتاجية الإنتاج
• غلاية بخارية موجودة ومعدات داعمة أخرى
• مساحة المصنع المتاحة وخطط الإنتاج الجديد أو التوسع

بناءً على إنتاجك المستهدف وظروف المصنع، يمكننا التوصية بتكوينات المعدات المناسبة، وترتيبات خط الإنتاج، وتقديم عرض أسعار.