المفهوم الأساسي س&أ حول مادة البولي يوريثين (الجزء الثامن)

1. خصائص الرغوة الأفقية والعمودية

خصائص الرغوة الأفقية:

طريقة رفع حافة الفيلم: تعمل هذه الطريقة على تحسين آلة الرغوة الأفقية التقليدية عن طريق إضافة جهاز سحب الورق الجانبي، مما يسمح لحواف الرغوة ومركزها بالارتفاع بشكل متزامن، مما يؤدي إلى كتلة رغوة علوية مسطحة تقريبًا.

طريقة لوحة الضغط المتوازنة: تتميز بورق علوي ولوحة غطاء علوية.

طريقة حوض الفائض: تستخدم حوض الفائض وحزام ناقل هابط.

خصائص الرغوة العمودية:

يمكنها إنتاج كتل رغوية كبيرة مستعرضة بمعدل تدفق أقل. في المقابل، تتطلب آلات الرغوة الأفقية معدل تدفق أكبر بمقدار 3-5 مرات لتحقيق نفس الكتل العرضية.

بسبب المقطع العرضي الكبير للكتل الرغوية، لا توجد جلود علوية أو سفلية، وجلد الحافة رقيق نسبيًا، مما يقلل بشكل كبير من خسائر القطع.

تتطلب مساحة أرضية أقل، حيث يبلغ ارتفاع المبنى حوالي 12-13 مترًا، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف الاستثمار في المصنع والمعدات مقارنة بعمليات الرغوة الأفقية.

يسمح بإنتاج أجسام رغوية أسطوانية أو مستطيلة بسهولة عن طريق تغيير القادوس والقالب، وهو مناسب بشكل خاص لإنتاج كتل إسفنجية أسطوانية للقطع الدوار.

2. النقاط الأساسية لاختيار المواد الخام لتحضير الرغوة الناعمة

بوليول:

بالنسبة لرغوة الكتل العامة، يتم استخدام البولي إيثر بوليول بوزن جزيئي يتراوح بين 3000-4000 بشكل رئيسي، وبشكل أساسي البولي إيثر ثلاثي الوظائف.

غالبًا ما تستخدم الرغاوي عالية المرونة بولي إيثر ثلاثي الوظائف بوزن جزيئي يتراوح بين 4500-6000. تعمل زيادة الوزن الجزيئي على تحسين قوة شد الرغوة واستطالتها ومرونتها ولكنها تقلل من التفاعلية.

تعمل زيادة وظائف البولي إيثر على تسريع التفاعل، مما يعزز درجة الارتباط المتقاطع للبولي يوريثين، مما يؤدي إلى زيادة صلابة الرغوة واستطالة أقل.

ايزوسيانات:

يعتبر ثنائي إيزوسيانات التولوين (TDI-80) هو الإيزوسيانات الرئيسي لرغاوي الكتل الناعمة من مادة البولي يوريثان. يُستخدم TDI-65، ذو النشاط المنخفض نسبيًا، فقط في رغاوي البولي يوريثان من نوع البوليستر أو رغاوي محددة من نوع البولي إيثر.

عامل حفاز:

تنقسم محفزات الرغوة الناعمة بشكل أساسي إلى فئتين: المركبات المعدنية العضوية، مع كون ستانوس أوكتات هو الأكثر شيوعًا، والأمينات الثلاثية، مع استخدام إيثر ثنائي ميثيل أمينو إيثيل بشكل شائع.

مثبت الرغوة:

تُستخدم المواد الخافضة للتوتر السطحي غير السيليكون بشكل رئيسي في رغاوي كتل البولي يوريثان من نوع البوليستر، في حين تستخدم بوليمرات أكسيد السيليكون العضوي-ألكيلين المشتركة بشكل رئيسي في رغاوي كتل البولي إيثر.

عامل النفخ:

يتم استخدام الماء فقط كعامل نفخ عند تصنيع رغاوي الكتل الناعمة من مادة البولي يوريثان بكثافة أكبر من 21 كجم/م3³. تستخدم التركيبات منخفضة الكثافة مركبات منخفضة الغليان مثل ثنائي كلورو ميثان (MC) كعوامل نفخ مساعدة.

3. تأثير الظروف البيئية على خصائص البلوك الرغوي

تأثير درجة الحرارة:

يتسارع تفاعل رغوة البولي يوريثين مع ارتفاع درجة حرارة المادة، مما قد يتسبب في حدوث حروق أو مخاطر حريق في التركيبات الحساسة.

تأثير رطوبة الهواء:

مع زيادة الرطوبة، يتفاعل جزء من مجموعات الأيزوسيانات الموجودة في الرغوة مع الرطوبة الموجودة في الهواء، مما يقلل من صلابة الرغوة ويزيد من استطالتها. تعمل مجموعات اليوريا المتزايدة أيضًا على تعزيز الرغوة’قوة الشد.

تأثير الضغط الجوي:

وعلى ارتفاعات أعلى، تنخفض كثافة الرغوة بشكل ملحوظ بالنسبة لنفس التركيبة.

4. الاختلافات الرئيسية في أنظمة المواد الخام للرغاوي الناعمة المقولبة الباردة والساخنة

صب العلاج البارد:

يستخدم مواد خام ذات تفاعلية عالية، ويتم المعالجة بشكل أساسي من خلال الحرارة المتولدة من النظام نفسه، مما يكمل تفاعل المعالجة في وقت قصير. يمكن إزالة القالب في غضون دقائق قليلة بعد حقن المواد.

صب العلاج الساخن:

يستخدم مواد خام ذات تفاعل أقل، وتتطلب تسخينًا خارجيًا لإكمال التفاعل. يحتاج منتج الرغوة إلى المعالجة الكاملة في الفرن قبل القولبة.