حلول شاملة بدءًا من المواد الخام وحتى معدات إنتاج رغوة البولي يوريثان والمراتب.
يُعدّ بولي إيثر بوليول المادة الخام الأساسية في تصنيع رغوة البولي يوريثان المرنة. بتفاعله مع الإيزوسيانات لتكوين اليوريثانات، يُشكّل هذا البولي إيثر الأساس الجزيئي لمنتجات الرغوة. يعتمد إنتاج الرغوة الحديث على فهم عميق لخصائص البولي إيثر، وسلوك المعالجة، وآليات التفاعل.
تُحدد المعايير الهيكلية لبوليولات البولي إيثر مباشرةً أداء الرغوة النهائية. أثناء عملية التركيب، يُعد الوزن الجزيئي عاملاً أساسياً: فمع زيادة الوزن الجزيئي، تقل تفاعلية البوليول، لكن قوة الشد والاستطالة والمرونة لرغوة البولي يوريثان المرنة تزداد بشكل ملحوظ. على سبيل المثال، عادةً ما تستخدم الرغوة عالية المرونة بوليولات عالية الوزن الجزيئي.
تؤدي زيادة الوظيفة (تحت نفس القيمة المكافئة) إلى زيادة كثافة الروابط المتقاطعة، مما يؤدي بدوره إلى زيادة صلابة الرغوة.
من منظور طوبولوجي، عندما تتحول بوليولات البولي إيثر من هياكل خطية إلى هياكل على شكل نجمة أو متفرعة للغاية، ترتفع اللزوجة والصلابة وقوة الشد بشكل ملحوظ، في حين تنخفض المرونة.
تعتمد طرق التخليق الحديثة على نطاق واسع تقنية السيانيد ثنائي المعدن (DMC) التحفيزية بدلاً من أنظمة هيدروكسيد البوتاسيوم التقليدية. يوفر DMC تحكمًا دقيقًا للغاية في الوزن الجزيئي، ويُمكّن من إنتاج بوليولات عالية الوزن الجزيئي للغاية مع نسبة تشبع منخفضة للغاية، مما يُحسّن بشكل كبير الأداء الميكانيكي للمنتجات النهائية.
تُعدّ لزوجة بوليولات البولي إيثر أساسيةً للتحكم في عملية التصنيع. عمومًا، تُطيل اللزوجة العالية وقت الخلط وتُؤخر بدء الرغوة. ومع ذلك، أثناء الرغوة، تُساعد اللزوجة العالية على تكوين هياكل خلوية أكثر كثافةً وتجانسًا، مما يُحسّن قوة الرغوة واستقرارها، ويؤدي في النهاية إلى زيادة كثافتها وصلابتها.
وعلى العكس من ذلك، تعمل البوليولات منخفضة اللزوجة على تقصير وقت تماسك الكريم ولكنها تميل إلى تكوين خلايا أكبر وأكثر قابلية للتشوه.
في المعالجة الفعلية، تتطلب البوليولات عالية اللزوجة قوة قص أعلى ووقت خلط أطول لتمتزج تمامًا مع المكونات الأخرى. وتُمثل سيولة البوليولات البولي إيثرية في بيئات منخفضة الحرارة تحديًا تقنيًا رئيسيًا آخر: فالزيادة الحادة في اللزوجة تُقلل من سيولتها، وتُعيق ملء القالب، وتُؤثر بشدة على كفاءة الإنتاج.
لذلك، فإن التحكم الصارم في جودة قيمة الهيدروكسيل، وقيمة الحمض، ومحتوى الرطوبة أمر ضروري لضمان رغوة البولي يوريثان المرنة عالية الجودة.
في أنظمة البولي إيثر-TDI-الماء، يعد ضبط مكونات التركيبة بدقة أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق الخصائص المستهدفة، والتي تعتمد على التوازن الدقيق بين تفاعلات التجلط والنفخ.
يُعدّ توازن المحفزات أمرًا بالغ الأهمية: تُسرّع محفزات الأمين كلا التفاعلين الرئيسيين، بينما تُعزّز محفزات القصدير تفاعل التجلط بشكل رئيسي. عمليًا، يُمكن لمحفزات الأمين والقصدير تعزيز بعضها البعض ضمن نطاق مُحدد، مما يُؤدي إلى القاعدة الشائعة القائلة بأن "زيادة الأمين تستلزم تقليل القصدير".
يؤدي ارتفاع مؤشر TDI عادةً إلى زيادة صلابة الرغوة ويؤثر على معدل تفاعل النفخ. يجب أيضًا التحكم بدقة في جرعة البوليول، إذ قد يؤدي الإفراط في البوليول إلى التشقق أو الانهيار، بينما يؤدي نقص البوليول إلى رغوة أكثر صلابةً مع انخفاض مرونتها.
غالبًا ما يواجه إنتاج الرغوة منخفضة الكثافة احتراقًا. يحدث الاحتراق عندما يصبح تفاعل TDI مع الماء شديدًا جدًا، مما يؤدي إلى تراكم مفرط للحرارة الداخلية. يؤدي انخفاض الكثافة إلى زيادة المخاطر، وترتبط هذه الظاهرة ارتباطًا مباشرًا بتركيز الماء في التركيبة. تتمثل استراتيجية التخفيف الرئيسية في تقليل محتوى الأمين مع ضبط جرعة الماء والمواد الخافضة للتوتر السطحي بدقة لخفض درجة الحرارة الداخلية.
تتطور تقنيات البولي إيثر بوليول بسرعة نحو الأداء العالي والوظائف والاستدامة.
من حيث الوظيفة، تعمل البوليولات المنتهية بالسيلان على تحسين قوة التقشير بشكل كبير، بينما تعمل البوليولات الهجينة النانوية على تقليل مجموعة الضغط بشكل كبير.
لقد حققت هذه البوليولات المعدلة اختراقات في المجالات الناشئة:
وفي قطاع الطاقة الجديدة، يتم استخدامها لتطوير مواد تغليف بطاريات الليثيوم المقاومة للهب ذات المقاومة الكبيرة للحجم.
في المواد الذكية، فإنها تمكن أنظمة البولي يوريثين من الحصول على قدرات شفاء ذاتية عالية الكفاءة.
بالنظر إلى المستقبل، تُصبح الاستدامة محورًا رئيسيًا. تستكشف الأبحاث الرائدة التحفيز الأنزيمي لإنتاج بوليولات البولي إيثر الحيوية، وتُطوّر أنظمة إعادة تدوير مغلقة الحلقة - مثل التحلل السكري - لتحقيق معدلات إعادة تدوير عالية. ستُسرّع هذه الابتكارات مجتمعةً تطوير صناعة البولي يوريثان، ومن المتوقع أن تكتسب بوليولات البولي إيثر الحيوية حصة سوقية كبيرة.
فقط اترك بريدك الإلكتروني أو رقم هاتفك في نموذج الاتصال حتى نتمكن من إرسال اقتراح مجاني إليك!
جهة الاتصال: روبي لاو
رقم الاتصال: +86-18688267265
بريد إلكتروني:sales@alforu.cn
واتساب: +86-18688267265
عنوان الشركة: رقم 18، طريق الصناعة الجنوبي، مدينة دونغقوان، مقاطعة قوانغدونغ، الصين