Poliéter Polioles Especiales – Otros Poliéteres Especializados

(1) Polioles de poliéter catalíticamente activos

El poliéter de espuma rígida que contiene grupos amina terciaria (como el poliéter a base de etilendiamina) posee propiedades catalíticas intrínsecas debido a la presencia de aminas terciarias. Sin embargo, los poliéteres que contienen grupos amina terciaria son raros en los poliéteres de espuma flexible. Recientemente, para reducir las emisiones de aminas en productos de espuma de poliuretano moldeados para aplicaciones como cojines de asientos de automóviles, han llamado la atención los poliéter polioles de espuma flexible catalíticamente funcionales. dow’s Los polioles *Voranol Voractiv* incorporan catalizadores injertados en la estructura del poliéter. Según Dow, los poliéteres catalíticamente activos reducen significativamente la necesidad de catalizadores de amina adicionales durante el proceso de formación de espuma, reduciendo así la liberación de compuestos orgánicos volátiles (COV) en las espumas de poliuretano. Estos polioles pueden reducir las emisiones de aminas de los productos de espuma flexible en más del 50%. Además, Dow afirma que los polioles *Voranol Voractiv* permiten una producción constante de espuma en condiciones de procesamiento mejoradas.  

(2) Polioles de poliéter de harina de madera

Informes en China sugieren que la harina de madera, hecha de aserrín, virutas y astillas de madera trituradas, se puede sintetizar con polioles a presión atmosférica y 90–125°C para producir poliéter polioles de harina de madera. Estos polioles se pueden utilizar para crear espuma de poliuretano, reduciendo costos y dotando a la espuma de ciertas propiedades de biodegradabilidad.  

(3) Aminas de poliéter terminadas en amino

Las poliéteraminas terminadas en amino no son polioles sino poliéterpoliaminas. Presentan una estructura principal de poli(óxido de propileno) y se derivan de poliéter polioles, donde los grupos hidroxilo terminales se reemplazan por grupos amina. El primer poliéter terminado en amino fue desarrollado por Texaco/Huntsman con el nombre comercial *Jeffamine*. Estos poliéteres se producen haciendo reaccionar poliéteres que contienen grupos hidroxilo primarios y secundarios con hidrógeno en presencia de un catalizador de hidrogenación/deshidrogenación. La reacción ocurre en 200–300°C y una presión de hidrógeno de 20 MPa, utilizando catalizadores como níquel Raney, cobalto Raney, tierra de diatomeas-níquel o tierra de diatomeas-cobalto.  

Además, una patente describe la síntesis de poliéteres aromáticos terminados en amino haciendo reaccionar poliéteres terminados en hidroxilo con anhídrido o-clorofenilacético [NH2C6H4(CO)2] en 85–150°C en presencia de una base fuerte.  

Debido a que las aminas reaccionan con isocianatos más activamente que los grupos hidroxilo, esto reduce el tiempo de desmoldeo de los productos al tiempo que mejora su resistencia, propiedades de desmoldeo, resistencia a altas temperaturas y resistencia a solventes. En muchas formulaciones, es posible que no se requieran catalizadores. Los poliéteres aminoterminados se utilizan principalmente en el moldeo por inyección reactiva (RIM) para espumas de poliuretano y en elastómeros de poliurea pulverizables sin disolventes.