Resumen de estándares de prueba de formación de espuma de espuma de poliuretano

Condiciones de prueba:

1. La espuma rápida se toma del centro de la espuma, mientras que las muestras de espuma moldeada se toman de la parte central o para pruebas de muestra completa.

2. La espuma recién hecha debe madurarse durante 72 horas en su estado natural antes del muestreo. Las muestras deben colocarse en un entorno constante de temperatura y humedad (según GB/T2918: 23±2 ℃, humedad relativa 50±5%).

Densidad : Densidad = masa (kg) / volumen (m3)

Dureza : Desviación de la carga de sangría (ILD), desviación de la carga de compresión (CLD)

La principal diferencia entre estos dos métodos de prueba es el área de carga del plástico de espuma. En la prueba de ILD, la muestra se somete a un área comprimida de 323 cm2, mientras que en CLD se comprime toda la muestra. Aquí, solo discutiremos el método de prueba ILD.

En la prueba ILD, el tamaño de la muestra es de 38*38*50 mm, con un diámetro de cabeza de prueba de 200 mm (con una esquina redonda de R = 10 en el borde inferior) y una placa de soporte con agujeros de 6 mm espaciados a 20 mm de distancia. La velocidad de carga de la cabeza de prueba es (100±20) mm/min. Inicialmente, se aplica una presión de 5N como punto cero, entonces la muestra se comprime al 70% de su grosor en el punto cero, y se descarga a la misma velocidad. Esta carga y descarga se repite tres veces como precarga, luego se comprime inmediatamente a la misma velocidad. Los espesores de compresión son 25±1% y 65±1%. Después de alcanzar la deformación, mantenga 30±1S y registra el valor de sangría relativa. El valor registrado es la dureza de la sangría en ese nivel de compresión.

Además, 65% ILD / 25% ILD = relación de compresión, que es una medida de la comodidad de espuma.

Resistencia a la tracción, alargamiento en el descanso : Se refiere al estrés de tracción máximo aplicado durante la prueba de tracción hasta la fractura y el porcentaje de alargamiento de la muestra en la fractura.

Resistencia a la tracción = carga en fractura / área transversal original de muestra de muestra

Alargamiento en la ruptura = (distancia de fractura - distancia original) / distancia original * 100%

Fuerza de la lágrima : Mide la resistencia del material al desgarro aplicando la fuerza de desgarro especificada en una muestra de forma definida.

Tamaño de la muestra: 150*25*25 mm (GB/T 10808), con la dirección de espesor de muestra como dirección de aumento de espuma. Se realiza una incisión de 40 mm de largo a lo largo de la dirección de espesor (dirección de elevación de espuma) en el centro de un extremo de la muestra. Mida el grosor a lo largo de la dirección del grosor de la muestra, luego abra la muestra y sujetarla en el accesorio de la máquina de prueba. Aplique la carga a una velocidad de 50-20 mm/min, usando una cuchilla para cortar la muestra, manteniendo la cuchilla en la posición central. Registre el valor máximo cuando la muestra se rompe o se rasga a 50 mm.

Resistencia a la rotura = valor máximo de fuerza (n) / espesor promedio de la muestra (cm)

Por lo general, se prueban tres muestras y se toma la media aritmética.

Resiliencia : Mide el rendimiento de rebote de la espuma al permitir que una bola de acero de peso dada caiga libremente sobre la superficie de la muestra de plástico de espuma desde una altura especificada. La relación entre la altura de rebote a la altura de caída de la bola de acero indica la resistencia de la espuma.

Requisitos de prueba: Tamaño de la muestra 100*100*50 mm, la dirección de caída de la bola debe ser consistente con la dirección de uso de la espuma. El tamaño de la bola de acero es de ∮164 mm, peso 16.3 g, y cae desde una altura de 460 mm.

Tasa de resiliencia = Altura de rebote de bola de acero / Altura de caída de bola de acero * 100%

Nota: Las muestras deben ser horizontales, la bola de acero debe fijarse antes de caer (estática), cada muestra se prueba tres veces con intervalos de 20S y se registra el valor máximo.

Deformación permanente de compresión : En un entorno constante, la muestra de material de espuma se mantiene bajo deformación constante durante un cierto período, luego se permite recuperarse durante un período de tiempo, observando el efecto de la deformación en el grosor de la muestra. La relación de la diferencia entre el grosor inicial y el grosor final de la muestra al grosor inicial representa la deformación de compresión permanente del plástico de espuma.

Compresión deformación permanente = (espesor inicial de la muestra - espesor final de la muestra) / espesor inicial de la muestra * 100

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