Soluciones integrales, desde materias primas hasta equipos de producción de espuma de PU y colchones.
Para garantizar la seguridad de la producción y la seguridad personal, se deben tener en cuenta los siguientes puntos al manipular isocianatos orgánicos:
Precauciones de reactividad: Los isocianatos tienen una reactividad muy alta, por lo que se debe extremar la precaución durante su manipulación. Dado que los isocianatos reaccionan fácilmente con compuestos que contienen hidrógeno activo, como aminas, alcoholes y agua, es esencial evitar estrictamente el contacto con estas sustancias durante el funcionamiento y el almacenamiento. El contacto con la humedad puede hacer que los isocianatos se degraden, formando compuestos de urea insolubles y liberando dióxido de carbono, lo que puede provocar que el recipiente se abulte (si el recipiente está sellado con humedad en el interior) y aumente la viscosidad. El contenido real de NCO en los isocianatos se reducirá, lo que afectará a la precisión estequiométrica. La exposición prolongada a la humedad puede hacer que los isocianatos se coagulen y se vuelvan inutilizables. Por lo tanto, durante el almacenamiento, asegúrese de que los contenedores estén estrictamente secos y sellados, y protegidos con gas nitrógeno seco. Después de su uso, los envases deben cerrarse herméticamente. Todos los contenedores y equipos de reacción deben mantenerse secos.
Protección personal: Tenga cuidado para evitar el contacto directo con la piel y salpicaduras en los ojos. Utilice el equipo de protección necesario (guantes de goma, gafas protectoras, ropa de trabajo, etc.). Si los isocianatos entran en contacto con la piel o los ojos, enjuáguelos inmediatamente con agua limpia. Limpiar la piel con agua y jabón. Si los isocianatos salpican los ojos, enjuáguelos con agua durante 15 minutos y busque un examen médico. Cuando se produce contacto con la piel, se recomienda limpiar primero con etanol o un disolvente de acetona que contenga etanol y luego lavar con jabón. Si no se manipulan con prontitud, los isocianatos pueden unirse y endurecerse con la piel, lo que dificulta la limpieza posterior.
Volatilidad y toxicidad: debido a la volatilidad y toxicidad de los isocianatos como el TDI, que pueden irritar la piel o las membranas mucosas (ojos y bronquios), es necesario usar máscaras protectoras o respiradores al manipular isocianatos calentados que aumentan la volatilidad. Incluso en casos de ligera volatilidad, los operadores deben tomar medidas de protección y tener en cuenta la dirección del viento para evitar inhalar vapores excesivos de isocianato. Si la exposición es breve, trasládese inmediatamente a un área con aire fresco; si se produce una inhalación significativa y una intoxicación, realice respiración artificial o proporcione oxígeno y busque asistencia médica de emergencia.
Manejo de derrames: En caso de derrames de isocianato, limpie inmediatamente con algodón o papel usado. Para derrames en el piso, use un agente de tratamiento líquido preparado compuesto de 50 % de etanol, 45 % de agua y 5 % de amoníaco concentrado, o lave con agua con amoníaco diluido. Alternativamente, cubra con un agente de tratamiento sólido durante 5 a 10 minutos antes de limpiar. La protección personal también es necesaria durante este proceso. Los agentes de tratamiento líquidos y sólidos se pueden preparar previamente y almacenar en recipientes sellados para su uso inmediato. La fórmula de un agente de tratamiento sólido es la siguiente:
Aserrín: 23,0 partes
Arcilla (tierra de diatomeas): 38,5 partes
Etanol: 19,2 partes
Trietanolamina: 3,8 partes
Agua con amoníaco concentrado: 3,8 partes
Agua: 11,5 partes
Contaminación de la ropa: si los isocianatos entran en contacto con la ropa, se adherirán a las fibras y se endurecerán. Utilice el agente de tratamiento que contiene etanol antes mencionado para la limpieza y luego enjuague con agua.
Medidas de seguridad en el taller
Instalar equipos de ventilación en el taller para expulsar rápidamente los gases de escape contaminados con isocianato. Los gases de escape expulsados deben tratarse para eliminar los componentes tóxicos y evitar una contaminación ambiental grave alrededor del taller. Los métodos de tratamiento incluyen incineración, tratamiento de agua, adsorción con carbón activado, absorción e incineración de petróleo pesado y tratamiento con vapor.
Eliminación de isocianatos residuales
Hay tres métodos disponibles para la eliminación de isocianatos residuales.:
Reaccione con un exceso de poliéter residual u otros polímeros activos para formar espuma, luego incinere o entierre.
Agitar con un exceso de solución de amoníaco al 8% en un recipiente abierto, reaccionar durante 48 horas y luego enterrar.
Deseche de la misma manera que otros productos químicos tóxicos, generalmente mediante incineración.
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