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¿Cómo utilizar pequeños aditivos en la fórmula de esponja de rebote lento?

La fórmula de la esponja de rebote lento es similar a la de la esponja normal con pequeñas diferencias. Aparte de la gran diferencia en el ingrediente principal poliéter, algunos aditivos pueden ser intercambiables. Sin embargo, para la producción de productos de alta calidad, todavía es necesario considerar y seleccionar cuidadosamente los aditivos.

 

1. Elección de amina

La amina más clásica utilizada para esponjas de rebote lento es Dabco33-LV de American Air Products. La dosis es generalmente de 0,3 a 0,8 partes del poliéter total. Está formulado con un 33% de trietilendiamina y un 67% de di(propilenglicol) (DPG). El motivo para recomendar este producto es porque utiliza di(propilenglicol) como disolvente. Algunos se preguntarán: ¿es importante un disolvente de este tipo? La respuesta es sí. En cuanto a la capacidad de disolver la trietilendiamina, existen muchos compuestos alcohólicos que se pueden utilizar como disolventes: como propilenglicol, dietilenglicol, etilenglicol, 1,4-butanodiol, etc. Entre estos alcoholes de molécula pequeña, el di(propilenglicol) tiene el mayor peso molecular y el menor valor de hidroxilo. Como todos sabemos, los alcoholes de bajo peso molecular se pueden utilizar como prolongadores de cadena o agentes reticulantes. Esto significa que estos alcoholes de molécula pequeña pueden consumir TDI, lo que tiene como resultado: por un lado, reduce el índice de TDI y, por otro lado, provoca fácilmente esponjas de células cerradas.

 

2. Elección de estaño

A los artesanos que han experimentado con esponjas normales a menudo les gusta usar octoato estannoso (T-9) para crear un rebote lento, pero el autor sugiere usar dilaurato de dibutilestaño (D22, T-12, también conocido como K-19 en el país). El octoato estannoso es adecuado para crear esponjas de densidad media a baja. Su característica es que se pega rápidamente al principio pero pierde fuerza más adelante. No es bueno para el poscurado cuando se usa con esponjas de alta densidad. El T-9 es propenso a la hidrólisis y el rebote lento en sí tiene un inicio lento (generalmente controlado para comenzar alrededor de 160 segundos), por lo que está en contacto con el agua durante mucho tiempo, lo que provoca cierta hidrólisis y afecta el curado. El dilaurato de dibutilestaño no se hidroliza y su iniciación, gelificación y curado son estables con buenas propiedades de poscurado.

 

Algunos compañeros han mencionado que la resistencia a la tracción de la esponja no es buena. El autor sugiere utilizar dilaurato de dibutilestaño y la respuesta recibida fue que la resistencia a la tracción mejoró. Si usa T-9, la dosis es de entre 0,1 y 0,4 partes. Si se utiliza dilaurato de dibutilestaño, la dosis se puede controlar entre 0,03 y 0,05. Para un rebote lento en las líneas de montaje, la dosis se puede reducir a 0,001-0,01 partes. Para pedidos de exportación que restringen el uso de catalizadores de estaño, el autor sugiere usar carboxilato de bismuto para reemplazar el estaño.

 

3. Elección del aceite de silicona

Un aceite de silicona típico de rebote lento es el B8002, con una dosis de entre 0,5 y 2 partes. Se utiliza menos para esponjas de alta densidad y más para esponjas de baja densidad. Se utiliza más para espumado manual y menos para espumado a máquina. En los últimos años, los proveedores nacionales de aceite de silicona han desarrollado muchos aceites de silicona para un rebote lento y su rendimiento también es bueno. Algunos usan L-580 para un rebote lento y, en este caso, se debe reducir la cantidad de aceite de silicona, ya que L-580 es más activo.

 

4. Uso de pigmentos

El uso de pigmentos es básicamente el mismo que el de la esponja normal. Sólo tenga cuidado al tratar con esponjas negras porque el negro de humo utilizado para preparar pigmentos negros es hidrófobo, lo que puede afectar la compatibilidad de varios componentes de la fórmula y la eficiencia de los catalizadores. Muchos colegas se han encontrado con el fenómeno del fácil agrietamiento de las esponjas negras, y la razón está aquí. Por lo tanto, al crear esponjas negras, se deben realizar los ajustes adecuados en la dosis de catalizador. Estas son experiencias laborales personales proporcionadas únicamente como referencia, y se agradecen los comentarios y correcciones de colegas.

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