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Rellenos
Para reducir el coste de producción de la espuma y, en ocasiones, mejorar la dureza u otras propiedades de la espuma, ocasionalmente se añaden cargas orgánicas o inorgánicas.
Los rellenos orgánicos como la melamina y las fibras vegetales se pueden utilizar en espumas de poliuretano tanto blandas como rígidas. Como cargas para espumas blandas de poliuretano se utilizan generalmente cargas inorgánicas como carbonato de calcio, sulfato de bario, caolín, tierra de diatomeas y talco. Por cada 100 partes de poliéter poliol, la dosis de relleno puede alcanzar de 50 a 150 partes o incluso más.
En espumas de poliuretano rígidas y semirrígidas producidas mediante RIM (moldeo por inyección de reacción) y en productos de elastómeros microcelulares, se han utilizado ampliamente cargas especiales como fibras de vidrio. Los rellenos adecuados en RIM y elastómeros microcelulares pueden aumentar significativamente el módulo elástico en un amplio rango de temperaturas, mejorar la estabilidad térmica y reducir el coeficiente de expansión térmica. Los detalles sobre rellenos reforzados para RIM se pueden encontrar en el capítulo RIM.
Cabe señalar que las masillas utilizadas en poliuretano deben secarse antes de su uso. Para sistemas de espumación de agua, se debe medir el contenido de agua.
Además, los polímeros vinílicos en polioles poliméricos se clasifican como cargas orgánicas y sirven como un tipo único de poliol con relleno interno.
Agentes de liberación
La espuma de poliuretano presenta una buena adherencia a muchos materiales. Por lo tanto, durante el moldeo, se deben aplicar agentes desmoldantes a la superficie del molde para formar una capa aislante muy delgada entre la piel de espuma y el molde, facilitando el desmolde del producto.
Los agentes desmoldantes se dividen en tipos internos y externos. El primero se añade directamente al material. Sin embargo, los desmoldeantes externos son los más utilizados y se componen principalmente de dos tipos: silicona y cera de parafina.
Además de requerir un excelente rendimiento de liberación, los agentes de liberación externos también deben elegirse cuidadosamente para evitar afectar negativamente la calidad de la superficie del producto. Por ejemplo, la cera de parafina con puntos de fusión de 90°C o 110°C en soluciones de disolventes orgánicos o dispersiones acuosas, soluciones de hidrocarburos de cera de polietileno y soluciones de silicona son opciones típicas.
Para mejorar la eficiencia de la producción, se han desarrollado agentes de liberación internos como auxiliares importantes para los sistemas de poliuretano (urea) RIM. Se agregan agentes de liberación internos a las formulaciones para ayudar con el desmolde. Los tipos de agentes de liberación interna incluyen compuestos de polisiloxano con grupos orgánicos activos, poliésteres de ácidos grasos, alcoholes grasos superiores o etoxilatos de amina y estearato de zinc.
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